当抹灰石膏施工时环境湿度太高（超过85%），可采取以下措施保障施工质量：
　　一、环境控制措施
　　启用除湿设备
　　在施工现场增设空调或工业除湿机，利用其抽湿功能降低空气湿度，避免水汽渗透影响石膏凝结。
　　若湿度很高（如回南天），可关闭部分门窗，减少室外湿气进入，同时配合除湿设备使用。
　　调整施工时间
　　避开湿度峰值时段（如清晨、雨天），选择午后或湿度相对较低的时段施工。
　　若工期允许，可暂停施工，待湿度降至合理范围（≤85%）后再恢复作业。
　　二、材料与工艺优化
　　严格材料管理
　　选用防潮型石膏基成品抹灰砂浆，其抗湿性能更强，能减少湿度对凝结时间的影响。
　　材料进场后需妥善存放，避免直接接触地面或墙面，防止受潮结块。
　　缩短搅拌与使用时间
　　搅拌时间比常温延长1分钟（如冬季施工要求），但需严格控制总搅拌时间，避免因湿度过高导致凝结过快或过慢。
　　料浆随拌随用，2小时内用完，严禁二次加水搅拌或使用硬化料浆。
　　分层抹灰与薄层施工
　　单层抹灰厚度控制在5-8mm，总厚度不超过15mm，避免过厚导致开裂或空鼓。
　　若需厚抹灰，需分层施工，每层间隔24小时以上，确保下层完全干燥后再进行上层施工。
　　三、基层预处理
　　清洁与修补
　　用钢丝刷或铲刀清除墙面浮灰、油污，凹凸不平处用水泥砂浆填补，空鼓区域凿除至基层后重新修补。
　　墙面提前2小时均匀喷水湿润，湿润深度不小于5mm，但抹灰前墙面不得有明水。
　　涂刷界面剂
　　在基层表面涂刷专用界面剂，增强石膏砂浆与基层的粘结力，减少因湿度过高导致的脱层风险。
　　四、施工后养护
　　及时封闭与保护
　　抹灰完成后，立即关闭门窗，减少空气流通，避免湿气快速蒸发导致表面开裂。
　　若需通风，可在室内放置除湿机或风扇，加速水分排出，但需避免直接吹向墙面。
　　延长养护时间
　　养护时间延长至5-7天，确保石膏砂浆充分硬化，减少因湿度过高导致的强度下降。
　　养护期间定期检查墙面，若发现开裂或空鼓，需及时修补。