脱硫石膏作为燃煤电厂烟气脱硫的副产品，因其成分与天然石膏相似且纯度较高，已被广泛应用于多个领域，其核心作用体现在以下几个方面：
　　1. 建材领域：替代天然石膏，推动绿色建筑发展
　　石膏板生产：脱硫石膏经煅烧处理后成为建筑石膏，是生产纸面石膏板、石膏砌块、装饰石膏天花板等石膏制品的主要原料。其成分稳定、加工性能好，制成的石膏板具有优良的防火、保温、隔音性能，且生产过程能耗低。
　　石膏基建材：脱硫石膏还可用于生产石膏基自流平砂浆、粉刷石膏等，替代传统水泥基材料。石膏基自流平砂浆施工厚度3-50mm，硬化后抗压强度≥20MPa，收缩率≤0.015%，显著低于水泥基砂浆，广泛应用于室内地面找平，2023年全国应用面积超过3000万平方米，年消纳脱硫石膏约120万吨。
　　砌块与墙板：以脱硫石膏为主要胶凝材料，混合粉煤灰、轻质骨料等制成的石膏砌块，容重700-900kg/m³，导热系数0.18-0.22W/(m·K)，适用于非承重墙体，尤其在夏热冬冷地区建筑节能中发挥重要作用。
　　2. 水泥行业：调节凝结时间，提升水泥性能
　　水泥缓凝剂：脱硫石膏是水泥生产中不可或缺的缓凝剂，可调节水泥的凝结时间，确保施工性能。其掺入量一般为水泥质量的3%-5%，通过与水泥中的铝酸二钙反应生成难溶于水的针状晶体，阻滞水分子和离子的扩散，从而推迟水泥的水化时间。
　　低碱度水泥：脱硫石膏还可用于生产低碱度水泥，该水泥具有碱度低、硬化快、成本低等特点，已被应用于生产玻璃纤维等特种材料。
　　3. 农业领域：改良土壤结构，促进作物生长
　　盐碱地改良：脱硫石膏中的钙离子（Ca²⁺）可置换土壤中的钠离子（Na⁺），形成可溶性的硫酸钠（Na₂SO₄）随水排出，从而降低土壤碱化度，改善土壤板结，提高土壤透气性和含水率。
　　酸性土壤改良：在南方酸性土壤中，脱硫石膏可中和土壤酸性，增加钙离子含量，促进作物根系吸收养分，提高土壤肥力。
　　肥料生产：脱硫石膏可与碳酸铵反应生成硫酸铵肥料，同时产生的碳酸钙可用于制造水泥，实现资源的高值化利用。
　　4. 环保领域：固定二氧化碳，减少温室气体排放
　　碳化工艺：脱硫石膏可与二氧化碳和氨气反应生成硫酸铵和碳酸钙，实现二氧化碳的固定。
　　废水处理：脱硫石膏可作为中和剂，去除废水中的重金属离子和酸性物质，降低废水中有害物质的含量，达到净化水质的目的。
　　5. 工程领域：替代天然砂石，降低开采压力
　　路基填料：脱硫石膏经稳定处理（掺加5%-10%水泥或石灰）后，抗压强度可达1.5MPa以上，可作为公路、铁路路基填料或建筑基坑回填材料，替代天然砂石，减少砂石开采对生态的破坏。
　　工程回填：在建筑基坑回填中，脱硫石膏可有效填充空间，提高回填体的稳定性。
　　6. 高附加值利用：制备特种材料，提升经济效益
　　硫酸钙晶须：以脱硫石膏为原料，通过水热法、常压盐溶液法等工艺可制备硫酸钙晶须。该材料具有耐高温、高抗拉强度、高弹性模量等优异性能，被广泛应用于造纸、复合材料增强、摩擦材料等领域。
　　β型高强石膏：采用蒸压法、常压盐溶液法等工艺，可将脱硫石膏制备成β型高强石膏，用于高强模型、高精度模具、特种材料等领域，显著提升产品附加值。
　　7. 化工领域：制备硫酸联产水泥，实现资源循环利用
　　硫酸与水泥联产：脱硫石膏在高温下分解可生成二氧化硫（SO2）和氧化钙（CaO），SO2可用于生产工业硫酸，CaO经水化制浆后可循环用作脱硫剂。该工艺既解决了制酸原料问题，又实现了脱硫剂的循环利用，具有显著的经济和环境效益。