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石膏粉模具的浇筑工艺技术怎么提高?

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石膏粉模具的浇筑工艺技术怎么提高?

发布日期:2022-07-20 作者: 点击:

要制作高质量的模具,除了半水石膏和符合工艺要求的模具类型外,还需要先进的浇注技术来制作高质量的石膏模具。传统的方法是人工搅拌和浇注。用这种方法复制的模具孔隙多,表观气孔率高达50-60%。在成型过程中,致密性差的模具容易出现“荔枝皮”粗糙表面,甚至呈蜂窝状。由于可溶性盐在孔隙中不断堆积,使霉菌“粉化”,导致霉菌强度下降。针对这种情况,我们采用了高速搅拌真空消泡离心铸造新工艺。用这种方法铸造的铸型不仅断面致密,显气孔率降低到48%以下,硬度提高15%左右,而且铸型表面均匀、光滑、轮廓分明。离心铸造还可以提高模具表面的硬度,模具的形状更加规则饱满。

灌浆用模型的主要作用是吸收泥浆中的水分,使泥浆通过触变性从流体状态变成可塑的固体泥浆坯。从起初含水近30%的浆液到含水17%的浆液。吸水的同时还有离子交换等各种复杂的反应,但主要是吸水,使泥浆失去13%左右的水分,形成泥浆空白。当然成型的土坯要有一定的形状,这也是模型的功能之一。所以无论什么材料模型都有三要素,都可以用来灌浆。这三个要素是:一,它能吸入并容纳一定量的水。如果它不能吸水,不能保持一定的水量,它就不能把泥做成绿色的身体。同时,它具有释放所含水分的能力。(2)具有适当的吸水率。该吸水率可以用扩散系数Dg表示(Dg将在后面详细说明)。Dg过大或过小都不利于坯体的形成。3.它有理想的强度。

建筑石膏粉厂家.jpg


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关键词:建筑石膏,粉刷石膏,重庆抹灰石膏厂家

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